PROCESS

• Méthodologies de dépôts (revêtements métalliques, problématiques d’oxydation/corrosion).
• Traitement de surface de matériaux métalliques et composites en accord avec les spécifications et la norme REACH.
• Interaction lumière-matière (paramètres laser, modification des propriétés de surface, nanostructuration).
• Simulation du comportement mécanique et vibratoire.
• Recalage et corrélation essais/calculs.
• Modélisation Éléments Finis (GFEM, DFEM).

CONTRÔLE

• Caractérisation vibratoire complète de matériaux composites (module d’élasticité, module de perte, masse volumique, Tg, tan delta).
• Suivi d’essais de caractérisations mécaniques et thermomécaniques par fatigue, traction, flexion, (micro)dureté, torsion, cisaillement…
• Préconisation des méthodes d’inspection.
• Essais et contrôles non destructifs (courants de Foucault, ultrason, émission acoustique).
• Imagerie (microscopie optique, MEB-FIB, MET, Tomographie-X).

QUALIFICATION

• Préparation et suivi d’essais de qualification de nouveaux matériaux et traitements de surface associés : définition des programmes d’essai, suivi de fabrication des éprouvettes, planification et suivi des essais (mécaniques, climatiques, électriques, fatigue, brouillard salin).
• Rédaction de rapports de qualification.
• Justification et certification en fatigue et tolérance aux dommages.

BANCS D'ESSAIS

• Mesures d’amortissement de matériaux composites avec mise en œuvre de bancs d’essais spécifiques
• Conception et réalisation de bancs d’essais matériaux : banc d’érosion, banc de pliage pour caractérisation soudures, banc de chute de matériaux composites…

ILS NOUS FONT CONFIANCE :